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真空干燥的工作原理及其真空泵选型介绍

作者:编辑员来源:耀天干燥厂家发布时间:2018-11-28 10:02:19

  在机械工程中,清洗机械零部件已成为零部件制造过程中不可缺少的步骤。根据脏污程度和零件的几何形状不同,可以使用各种不同的清洗方法。清洗方法的选择对后续的干燥过程没有影响。


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  工业零部件通常在加工或打磨工作之后,或热处理后进行清洗。清洗方法基本上可分为两类:水溶液清洗和溶剂清洗。当然也有一些特殊的过程。最终选择的清洗方法取决于多种因素。最合适的清洗方法必须根据零件的材料,污垢的类型(不同类型的油、油脂、乳液、灰尘等)或部件的几何形状(表面结构、孔、咬边等)进行选择。还必须考虑到部件所需的纯度水平。

  对清洁后的部件进行随后的干燥是必不可少的。在水性介质的情况下,即使最小的残余水分也会对成品造成腐蚀损坏,从而导致高昂的后续费用。未干燥的溶剂可导致工件被分解。对流干燥是最简单的干燥方法。组件在清洗过程中被加热到70至80℃之间,使附着的水分蒸发。


      循环空气干燥是热空气在工件上方流动,致使水分蒸发。这两种方法都适用于几何形状简单的零件。而真空干燥是非常可靠且有效的,它甚至可以保证几何形状复杂的零件快速干燥,并且对于涉及水溶液和溶剂的清洗方法均可使用。

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  真空干燥的工作原理

   真空干燥是基于液滴在真空条件下的沸腾温度,即液体即使在低温下也会蒸发的物理特性。例如在兜孔位置,清洗后液体仍然存在,并且很难用其他方法去除,而真空干燥却能使它和工件表面残液一样快速蒸发。

  很难讲对于清洗系统来说,油润滑旋片真空泵或干式螺杆真空泵哪个才是更好的选择。在技术方面,两泵的原理都是可能的。对于冷凝风险相对较低的清洗系统来说,旋片式真空泵是鉴于降低采购成本更明智的选择。

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