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双锥混合机的要求以及特性

作者:编辑员来源:耀天干燥厂家发布时间:2019-5-9 14:16:03

  双锥混合机因为其极高的生产效率,很强的工作连续性以及高效率而被许多人青睐。但同时它们也有属于自己的独特要求,今天我就来给大家讲讲双锥混合机的三大要求。


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  双锥混合机的要求

  JCT锥形筒体适应对混合物料无残留的高要求;柔和的搅拌速度亦不会对易碎物料产生破坏;本机的搅拌作用对物料的化学反应有更好的配合作用;锥形筒体适应对混合物料无残留的高要求。

  1、锥形筒体适应对混合物料无残留的高要求。

  2、柔和的搅拌速度亦不会对易碎物料产生破坏。

  3、本机的搅拌作用对物料的化学反应有更好的配合作用。

  双锥混合机的工作原理

  DSH系列的锥形混合机筒内两只非对称螺旋自转将物料向上提升,转臂慢速公转运动;使螺旋外的物料,不同程度进入螺柱,从而达到全圆周方位物料的不断更新扩散,被提到上部的两股物料再向中心凹穴汇合,形成一股向下的物料流,补充了底部的空缺,从而形成对流循环的三重混合效果。

  标准型锥形螺旋混合机有两根搅拌螺旋,实际应用中根据设备规格大小可以采用单(一根长螺旋)、双(长短各一两根不对称螺旋)、三(两短一长对称布置)根螺旋;理论上搅拌螺旋越多,混合效果越好;设备一般采用梅花状“错位阀”,此阀与长螺旋底部贴合紧密,有效减少混合死角,驱动形式有手动和气动可选;根据用户需要,也可加装蝶阀、球阀、星形卸料器、边出料等。

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  双锥混合机的使用特性

  1.适用于物料比重悬殊,粉体颗粒相当大的物料;

  2.适用于陶瓷釉料混合过程温和,对物料颗粒不会压馈或破碎;

  3.对热敏性物料不会产生过热现象;

  4.在粉-粉混合过程中,十分方便添加工况要求的液体或设置一到多个喷雾口装置;

  5.底部错位阀出料方便,由于螺旋底部无固定装置,因此不会出现压馈现象。

  双锥混合机的特点

  双锥混合机的搅拌部件为两条不对称悬臂螺旋(化工行业机械设备大参考);长短各一,它们在绕自己的轴线转动(自转)的同时,还环绕锥形容器的中心轴。


       借助转臂的回转在锥体壁面附近又作行星动(公转);该设备通过螺旋的公、自转使物料反复提升,在锥体内产生剪切、对流、扩散等复合运动,从而达到混合的目的。

  产品可根据要求设计外夹套(加热、冷却),喷雾器,广泛应用于化工、医药、农药、染料、建材等粉体与粉体的混合、反应。


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      该机根据工艺要求可在混合机筒体外增加夹套,通过向夹套内注入冷热介质来实现对物料的冷却或加热;冷却一般泵入工业用水,加热可通入蒸汽或电加热导热油。

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