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高效包衣机的使用流程及使用过程中遇到的问题,这篇文章带你了解!

作者:编辑员来源:耀天干燥厂家发布时间:2020-6-23 9:31:02


  高效包衣机是制药行业常用的一种包衣机器,因为它的包衣效果很好,所以深受这些制药企业的青睐。那么它为什么能在制药行业被广泛运用呢?大家对于它还有什么其他的了解呢?如果不了解的话也不用着急,在这篇文章中小编给大家介绍了高效包衣机的使用流程以及在包衣过程中会遇到的问题以及解决方法。如果大家想要了解的话,那就跟着小编一起来文章中看看吧!


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  一、高效包衣机的使用流程


  1、接通电源。注意:相线、零线不能接错。


  2、将气源通过Φ8PU管与机体下侧的气管接头接通。


  3、给液筒内加装包衣液。


  4、启动电源开关,此时接通电源。


  5、按照主机调速器使用说明调节主机转速。


  6、打开进风调节开关,进风机开始工作。


  7、调节温控仪,将温度调到您所需要的温度值上,此时如实际温度低于设置值时,加热器电源接通,加热器开始加热。如果实际温度高于设置值时,加热器电源断开,加热器停止加热。


  8、打开喷枪开关,喷枪开始工作,有关喷枪的使用请参阅喷枪说明书。


  9、以上各功能调节合适后,即可开启空压机,空气压力约为4~6kg/cm3。


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  二、在包衣中常遇到的问题及解决方法


  1、过湿


  过湿是由于喷液速度相对于干燥效率来讲过快,喷液与干燥之间没有达到平衡。水溶性包衣过程中,这一现象比较容易出现,因为水比有机溶剂难以干燥。


  由于过湿,药片会粘在锅壁上,或是药片相互间粘在一起。这样会造成衣膜破损,不均匀。要避免过湿现象,必须仔细控制喷液速度,并可以增加进风温度。另外在包衣液中加入滑石粉或硬脂酸镁,可以改善这一现象。


  2、片面粗糙,不光滑


  多数情况下,是由于喷雾干燥造成的,因干燥太快时液滴不可能铺展。另外,干燥了的聚合物颗粒粘在片芯的表面,易造成衣膜粗糙。这一情况可以通过增加喷液速度、降低进风温度或缩短喷枪与片床之间的距离来改善。


  3、桔皮现象


  这是衣膜表面粗糙的一种情况,液滴在片芯表面铺展不完全,在片芯表面不规则地分布有干燥的聚合物颗粒。这主要由于干燥不当而引起,可以通过控制蒸发速度、增加喷液速度或缩短喷枪与片床之间的距离来避免这一现象。


  4、架桥及填充现象


  当药片外表面不规则、刻有标识字母时,会发生表面的这些标识消失,被包衣液填充。这通常是由于包衣液的粘度太大造成,增加溶剂量或增塑剂的用量,这种架桥或填充现象会消失。


  5、衣膜颜色差异


  在许多处方中,有色素或染料,它们会悬浮在聚合物包衣液中。如果搅拌太慢,会造成沉淀,导致色泽差异。温度过高,会使色素易于扩散,衣膜颜色变浅。减少增塑剂用量,对包衣液进行搅拌,可以改进这一现象。


  6、衣膜破裂


  这是在包衣中经常发生的问题之一。聚合物衣膜破裂,出现裂缝,这种现象当问题发生时,可能会在包衣进行了几个小时后发生,这是由于处方的原因所致。在包衣液中加入分子量较大的聚合物,或是增加增塑剂的用量,会避免这一情况发生。


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  以上就是小编为大家总结的关于高效包衣机的一些小知识了,大家可以深入学习一下,多了解一些这方面的相关知识,可以帮助大家更好的了解这个行业。


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