哪些因素影响高效包衣机的包衣效果？它的喷雾方式了解一下！

　　高效包衣机在很多制药企业中都有很多的应用，在它运转的过程中，难免会有很多因素影响它的包衣效果，这些因素主要是机器尺寸过大、物料总量增加、以及包衣机尺寸太小的影响等等，除此之外，在文章中，小编还为大家介绍了高效包衣机的常用喷雾方法，如果大家对于这个方面的知识非常感兴趣的话，那就赶紧跟着我们耀天的小编一起来文章中学习一下！

　　影响高效包衣机包衣效果的因素：

　　1、机器尺寸过大

　　因为粉体变化空间大了，扩散包衣和对流包衣的难度增加，粉末组分从左到右和从下到上的流动空间变大，伴随着时间增加，粉末颗粒移动位移的距离增加，导致包衣难度增加。

　　2、物料总量增加

　　包衣机包衣过程中粉末颗粒之间的置换，会大大增加工作量，减缓粉末均匀包衣的过程。正常情况下，选择包衣机时，应该根据自己的需求选择相应的型号，在包衣过程中应增加包衣时间，以达到均匀包衣的目的。

　　3、包衣机尺寸太小的影响

　　包衣机的尺寸太小，会适当降低设备的包衣能力，并影响包衣效率。由于料筒的体积比较小，包衣机的料筒内粉末颗粒之间的重力压力小，所以说利用重力扩散原理的包衣方法的包衣效果不理想，一定要选择尺寸和规格跟实际需要的包衣机。

　　高效包衣机的常用喷雾方法：

　　1、顶端式喷雾

　　流化团聚的产品大多采用这种方法，产生的颗粒具有多孔表面和间隙腔的特点，堆积密度低，是增加不溶性药物溶出度的有效方法，因为颗粒或微丸容易吸收液体，崩解迅速，如中药浸出液的干燥造粒。

　　2、切线式喷雾

　　它利用转盘旋转产生的离心力获得高强度的混合作用，结合流化床的干燥效率，从而生产出堆积密度高，但仍有少量空隙和空隙的产品。颗粒硬度高，不易破碎，接近球形，是制备微丸的常用方法。

　　3、底端式喷雾

　　喷嘴设置在气流分布板中心的导流管中，流化的颗粒、小球或片剂在导流管中接收粘合剂或包衣溶液。包衣效率高，微丸不易粘连。现在开发了一种改进的流化床，其导流筒内外风量可在线调节，喷淋装置可在线清洗，大大提高了微丸包衣的可控性。

　　综上所述，在看完小编的介绍之后，大家是不是对于高效包衣机的知识更加了解了呢？如果大家还有什么想要了解的地方，都可以来咨询我们！